根据材料获得抗静电功能的工艺方法不同,可以把防静电拉伸膜材料的制造方法分为抗静电剂处理型、导电材料填充型、镀层型、涂层型、表面改性型、结构导电聚合物。
抗静电剂处理型防静电拉伸膜材料
用抗静电剂对拉伸膜表面进行处理或进行深层复合处理,以降低原来材料的电阻,提高导电性,从而达到消除静电的目的。一般而言,抗静电剂处理工艺简单、成本较低、生产方便,对设备无特殊要求,因而在实际生产中占有一定的地位。
用于PVC包装材料制品的热稳定剂集中在开发取代镉、铅等重金属的无毒热稳定剂方面。
**热稳定剂的开发是其中一个重要方面。**锡稳定剂在透明性、色泽稳定性方面具有显着优势。**锡产品的开发集中在锡和无硫**锡的研制。目前,国内**锡热稳定剂生产初具规模。
随着环保的进一步要求,国家正陆续限制使用**锡,唐山收缩膜,这使钙/锌热稳定剂逐渐成为PVC热稳定剂无毒化的主流。随着国内钙/锌稳定剂技术的发展,其热稳定效率得到提高,陆续开发出钙/锌热稳定剂,可以部分或全部替代**锡或钡镉锌热稳定剂。
涂层型防静电拉伸膜材料
采用涂覆技术,将导电性涂料涂覆在绝缘性高分子材料表面形成均匀的涂层,赋予其导电性能,使之成为具有防静电功能的材料。采用这类工艺的材料均是涂层型防静电拉伸膜材料。
表面改性型防静电拉伸膜材料
在进行接枝共聚时,先用射线对单体混合物进行辐照处理,可使共聚物获得良好的抗静电性能。如近年来用β射线辐照处理或后再接枝到聚乙烯或聚上,用γ射线辐照聚酰胺后再接枝上,都可使它们的抗静电性能显著提高。
用电子束、激光对高分子材料进行处理,也可以获得优良的防静电功能。这主要是由其耐久性好、没有腐蚀、没有污染、性能优良所致,预计今后用量将会急剧增加。